La importancia de la lubricación industrial
Un buen sistema de lubricación, acompañado de una planificación y estudio de tu maquinaria industrial, es clave a la hora de reducir el desgaste de los rodamientos y otras piezas expuestas a la fricción. Esto puede llegar a reducir tus costes de mantenimiento hasta en un 60%.
Quédate en este artículo para conocer más a fondo el papel que juega la lubricación en el correcto funcionamiento de tu maquinaria.
¿Qué es la lubricación industrial?
La lubricación industrial consiste en el uso de sustancias, a las que denominamos lubricantes, que se aplican para reducir el desgaste y la fricción en superficies que tienen un movimiento regular y constante entre ellas.
Aunque esta es la principal función de un lubricante industrial, también cumple funciones como la protección ante la corrosión, sellado y como medio para retener y expulsar contaminantes provenientes del exterior y del desgaste de las máquinas en los sistemas mecánicos, entre otras.
Si bien los aceites industriales y las grasas lubricantes son las formas más habituales de los lubricantes líquidos y semisólidos, también pueden encontrarse en otras formas: lubricantes secos, lubricantes gaseosos, etc.
¿Por qué es importante la lubricación?
La importancia de la lubricación tiene origen en el papel que juega esta en el correcto funcionamiento de las maquinas. El lubricante industrial actúa como una capa intermedia entre dos superficies, permitiendo un movimiento suave y eficiente y reduciendo en gran medida la fricción que se genera.
No solo es importante aplicarla, también se ha de tener en cuenta la forma en la que se utiliza, ya que el 80% de las averías en maquinaria industrial se producen por fallos en la forma de suministro de la lubricación. Estos fallos pueden venir dados por una falta o un exceso de lubricante o por una mala elección de este.
Características de los lubricantes para maquinarias industriales
Los lubricantes industriales cuentan con una serie de características, cada una con una de ellas les otorga propiedades necesarias para aumentar la eficiencia de las maquinas al máximo.
Entre estas características se destacan las siguientes:
- Un punto de congelación bajo y un punto de ebullición elevado: esto dota a los lubricantes de mantener su estado líquido en un gran rango de temperatura.
- Alto índice de viscosidad: hace referencia a la resistencia que efectúa un líquido a la fuerza que se le aplica. En el caso de los lubricantes es una característica que se ha de tener en cuenta, ya que muchas veces resulta interesante que el lubricante permanezca estático en una superficie.
- Rápida demulsibilidad: es la capacidad de cualquier lubricante industrial de separarse del agua. Es sabido que los aceites y otros lubricantes se disocian fácilmente del agua, esta propiedad es interesante de cara a descontaminar los lubricantes fácilmente.
- Prevención contra la corrosión y herrumbre: los lubricantes también tienen la capacidad de proteger a las piezas de metal de la corrosión, la herrumbre y la oxidación. Esto se debe su larga duración sobre las superficies y a sus propiedades, que dependerán en gran medida de los aditivos del lubricante industrial en cuestión.
¿Cómo funciona el sistema de lubricación?
Cada sistema de lubricación tiene una forma de trabajo concreta. No obstante, todos los sistemas de lubricación cerrados cuentan con componentes determinados y trabajan de una forma similar.
Habitualmente una bomba es la encargada de aspirar y suministrar el lubricante del circuito. Este se suministra a través de unas tuberías y se reparte de la manera que corresponda en cada punto de lubricación de la instalación por medio de un dosificador en sistemas de engrase periódico o mediante válvulas en sistemas de circulación de aceite
Además de eso, el sistema puede incluir dosificación por aire (sistemas aire-aceite), un sistema de deshidratación al vacío para descontaminar el aceite o un goteo simple en los puntos de lubricación de la maquinaria, entre otros. Esto dependerá de las necesidades de cada máquina.
¿Cómo mejora el mantenimiento de las maquinarias industriales?
Como hemos comentado anteriormente, un sistema de lubricación adecuado y adaptado a cada necesidad puede reducir drásticamente la inversión de cada empresa en mantenimiento.
Esto se da gracias a que no se generan excedentes de lubricante ni escasez de lubricación, lo que habitualmente deriva en paradas inesperadas, fallos en la producción y accidentes laborales. También ayuda a suministrar el tipo adecuado de lubricante de la forma que mejor se adapte a cada instalación, ya que no toda la maquinaria tiene las mismas necesidades de frecuencia, duración y características de lubricante.